在電鍍表面處理工藝中過濾機起到哪些作用？

智能電鍍過濾機在電鍍行業中的作用及對鍍液的影響已在行業中得到普遍認可，種類也從單一品種發展到多品種以應對多種用途。如：化學鍍專用、鍍鉻專用、鍍前除油、鋁氧化、鈍化等等。

因為各種鍍種和工作要求的不同，對過濾機材質和過濾形式的要求都有所不同，所以随着電鍍工藝的提高，也給電鍍輔助設備企業提出了更高的要求和發展進步的動力。

除化學鍍和鍍鉻是因為鍍種和工作性質不同而對過濾機的材質提出特殊要求外，鍍前除油過濾機則是電鍍工藝的提高對設備制造企業提出的新要求，特别是鍍前除油過濾機起到了保證電鍍工件加工質量的一道關鍵工序。經過良好除油的工件，其表面能充分地被後續各個工序的各種各樣的水溶液完全潤濕，使工件表面得到完善的前處理，從而得到結合良好的完整的鍍層，提高電鍍加工産品的合格率。鍍前除油過濾機的應用，既提高了電鍍過濾機企業的工作效益，延長了鍍液的使用周期，減少了污染排放，同時設備制造企業也得到了發展。

而鋁氧化、鈍化用袋式過濾機，則是表面處理中的另一種機型，它與目前普遍使用的溶液過濾機之明顯區别在于使用的過濾結構不同。通常情況下過濾器内溶液的流向是從過濾介質的外部向内部流動，因此溶液中的固體雜質被截留在過濾介質的外表面上。當過濾介質因堵塞需要清洗而被拿出過濾器時，很有可能雜質會掉落到過濾器内。但袋式過濾機正好相反，固體雜質被收集在“U”型過濾袋内，因此當需要清洗時隻需将過濾袋拿出即可，避免雜質掉落過濾器内重新污染溶液的可能。袋式過濾機可廣泛應用于固體雜質含量高、顆粒大的溶液過濾，如鋼鐵件前處理的鈍化、鋁氧化等。同時該形式過濾機亦可用于回收溶液中有用物質，顯著提高經濟效益、降低成本、減少排放。

據觀察，一台标定10M3/h的過濾機在1000升鍍槽中使用，也隻能保證循環過濾6～7次/小時而已，并随着時間的延長，實際循環次數逐步下降。

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